晶体硅光伏组件非正常衰减和失效分析

日期:2021-06-01 11:51:01 | 人气: 14711

晶体硅光伏组件非正常衰减和失效分析 本文摘要:非正常波动和过热现象的原因较多,牵涉到的责任方主要有组件生产方、运输方、加装方、运维方、电站设计方等等。

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非正常波动和过热现象的原因较多,牵涉到的责任方主要有组件生产方、运输方、加装方、运维方、电站设计方等等。只有认清责任方,才不利于解决问题非正常波动和过热的问题,缩短组件的使用寿命,为投资者带给更好的效益。1.问题的明确提出:随着光伏发电装机容量的很快快速增长,业主对晶体硅光伏组件质量的拒绝更加低。

我们常常可以看见,组件生产工厂内,业主雇用的第三方质量检验人员一丝不苟地在线检验组件。甚至发货前还要新的展开外观检查、功率复测和EL测试,生怕出厂到光伏电站项目的组件经常出现问题。于是乎,对组件的拒绝更加低,检验更加贤。

首先,笔者对于第三方检验人员的工作态度和敬业精神回应赞许和认同。但是,尽管经过如此严苛检验的组件产品,经出厂运输、加装竣工电站后、组件输出功率波动块、组件质量经常出现各种问题的现象仍然不存在,这是为什么呢?只不过,组件外观、出厂前功率和EL测试各自分别指出了组件质量的一个方面,外观和测试看到的内在质量也很最重要。

外观较好,测试合格的组件不一定就波动不悦,出厂时完美无缺的组件到了电站不一定没质量问题,我们只有充份理解组件从生产、运输、加装到运维各个环节有可能经常出现的问题,并严苛认清这些问题的责任方,找到问题并及时由责任方处置和解决问题,才能使光伏组件在它的生命周期内充分发挥仅次于效能,为投资者建构更大的效益。那么,造成电站发电严重不足的原因都有哪些呢?又都应当由谁来负责管理?由谁来处置和解决问题呢?光伏电站发电量约将近设计拒绝和波动慢的原因很多,我们不讲电站设计、选址、阵列朝向、阴影遮盖、电缆损失、汇流箱和逆变器损耗、气象条件等因素对光伏电站发电量的影响,也不牵涉到组件长时间初始波动和长年自然衰减,只对组件非正常波动和过热做到分析,期望能找到原因,认清责任,各负其责,解决问题。2.晶体硅光伏组件非正常波动和过热的原因:2.1组件的PID现象:这是近几年辩论较多的话题,笔者指出,如果光伏电站的组件再次发生了PID现象,其责任首先在电站设计方。

若设计方拒绝组件生产方获取抗PID的组件,而在电站实际运营中还是产生了PID现象,则组件生产方应分担适当的责任。我们告诉,晶体硅光伏组件电位所致波动效应全称PID(PotentialInducedDegradation),在负高偏压下用于任何工艺生产的P型电池常规组件和在正高偏压下用于任何工艺生产的N型电池常规组件都不存在再次发生PID现象的很大风险,那么加装在现场的组件有可能产生PID现象的必要条件是什么呢?在实际的应用于条件下,上午太阳初升后的一段时间内,往往是PID现象比较反感的时段,原因是组件在经历了一个不发电的夜晚后,其表面不会有凝露现象再次发生,不会导致光伏系统在早晨太阳初升后的一段时间内,其表面更为干燥的情况下,忍受前面提到的系统偏置电压。组件再次发生PID现象必需符合以下几个条件:1)P型硅电池组件负极短路,或N型硅电池组件负极短路。2)组件表面有一层水膜(一般清晨不会有云朵)。

3)有能使组件产生低电压的阳光;4)组件PCB材料用的是常规钠钙玻璃和常规EVA,电池是常规工艺做成。组件在符合以上四条时就有产生PID现象的有可能。也就是说,PID现象的产生是玻璃表面与组件内部电路的高压,造成玻璃中钠离子迁入到电池,毁坏PN拢的结果,与组件边缘和背板渗漏等并无必要关系。

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2、3条是自然现象,无法防止,1、4条则可以人为掌控。图(1)PID示意图组件产生PID现象后,经EL测试,一般可见电池片波动浑身的现象首先在附近铝边框处再次发生,因为这些地方的电压较高。另外,与逆变器输出末端邻接的组件电路一般来说忍受着仅次于系统电压,所以这些方位的组件也最更容易产生PID现象。


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